按照性能不同，钛合金可分为低温钛合金、高温钛合金、耐蚀钛合金等。高温钛合金又称耐热钛合金，指在400～600℃中具有较高强度的钛合金。与普通钛合金相比，高温钛合金具有抗蚀性好、强度高、抗氧化能力强等优势，在航空航天、化工、船舰等领域拥有广阔应用前景。高温钛合金种类丰富，基本的产品包括TA12、TA11、TC19、TC17、TC11、TC6、TC4等。TC4钛合金为目前全球应用最广的高温钛合金，其具有生产所带来的成本低、力学性能好、稳定性高等优势；TC11钛合金是一种马氏体α+β型钛合金，可在500℃以下正常工作，为我国航空发动机中应用最多的高温钛合金，未来有望代替高强钢成为航天主承力构件理想材料。高温钛合金最大需求端。高温钛合金能适应高温环境，可用来生产航空发动机轮盘、叶片等零部件。近年来，受益于经济加快速度进行发展以及高新技术慢慢的提升，我国航空发动机行业景气度不断的提高。2022年我国航空发动机行业营收达312.6亿元，同比增长5.1％。在此背景下，我国高温钛合金市场空间不断扩大。

  我国高温钛合金主要生产企业包括沈阳亨运达钛业开发有限公司、安泰科技股份有限公司、西部超导材料科技股份有限公司、中航钛业有限公司等。西部超导专注于高端钛合金材料、高温合金材料以及超导产品的研发、生产及销售，位居我国高温钛合金行业龙头地位。据西部超导企业财报显示，2022年前三季度，公司实现盈利收入32.7亿元，同比增长56.3%。

  高温钛合金行业技术壁垒较高，与海外发达国家相比，我国生产实力较弱。但近年来，受益于国家政策支持以及本土企业研究不断深入，我国高温钛合金行业发展速度进一步加快。2022年鞍钢集团北京研究院成功研制出Ti60高温钛合金，该产品为我国国防工业及航空航天领域急需的新型高温钛合金。

  新思界行业分析的人说，作为高温合金细分产品，高温钛合金性能优异，在航空航天领域拥有广阔应用前景。目前，受技术壁垒高等因素限制，我国高温钛合金市场渗透率较低，高端产品尚处于研发阶段。未来随着研究深入、技术进步，我国高温钛合金行业发展形态趋势将持续向好。