铝硬质氧化要上色均匀安稳并把色差操控在必定的规模内，削减上色缺点的发生，在实践的出产的悉数进程中，首先在加强铝硬质氧化阳极氧化工艺操作的操控

  铝硬质氧化要上色均匀安稳并把色差操控在必定的规模内，削减上色缺点的发生，在实践的出产的悉数进程中，首先在加强铝硬质氧化阳极氧化工艺操作的操控，在操作时留意以下几方面的要求：

  1、在阳极氧化的型材进入上色槽时必定要坚持较大的倾斜度，并放置在南北极中心，保证左右极距持平。一起操控上料绑料面积，每挂料总外表积最大不超越44㎡。

  3、送电上色时，行车挂钩与导电梁挂钩有必要脱开，并静置0.5～1分钟后才干送电上色。

  4、同一种色彩的铝硬质氧化上色电压有必要持平，在上色前预先调整好电源电压。

  5、上色结束时，有必要当即起吊，赶快流尽槽液，赶快转移至水槽水洗，不行在上色槽中逗留，严控空中起吊时刻，充沛洗净型材内孔中的酸液后，才干用色板比色，比色时，把握型材色略深于样板色。当色彩太浅时，从头放入上色槽通电补色，当色彩太深时，从头放入上色槽（不通电）或氧化槽后边的酸性水槽褪色。

  8、加强染色前的冲刷，工件由阳极氧化槽中取出后要充沛冲刷，特别是工件的狭缝，盲孔等处，不然剩余的酸、碱在染色进程中会缓慢流出来，使染色溶液的pH值违背正常规模，并使残留酸碱部位外表的色泽与洁净部位有显着不同，乃至腐蚀氧化膜而显现白色。

  9、阳极氧化后即染色，工件经阳极氧化后要当即染色。若工件阳极氧化后在空气中露出时刻过久膜层孔隙即会缩小，并有或许沾上污物，导致染色困难。若因染色槽过小，需分批染色时，应把待染色件浸泡在洁净的水中。

  10、铝硬质氧化染色时工件不行堆叠，染色时工件不行堆叠，尤其是平面部位，不然因为堆叠部位被隐瞒而构成阴阳面。

  11、加强染色后的冲刷，工件外表若不冲刷洁净，留有剩余颜料将会污染硬质氧化。